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Franck : Directeur des opérations
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Profil mis à jour le : 10/01/2020

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Franck

Directeur des opérations

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Boulogne-billancourt , Hauts-de-Seine — 54ans

Note Globale    

Je recherche un challenge industriel tout secteur d'activité avec des besoins d'accompagnement des équipes et une dimension terrain importante.

Franck

54 ans

Boulogne-billancourt

Directeur des opérations Franck

Expériences professionnelles

 

APTAR - Annecy, France
Directeur des opérations en transition

Jan 2019 - Sep 2019

CA : 2800 M€ - 10000 collaborateurs - Fourniture de système de distribution et de packaging pour les activités de Pharmacie, cosmétique et alimentation

(Fabrication de mécanismes et de packs pour lipstick)

Filiale spécialisée dans la création de solutions pour conditionner le rouge à lèvre - 100 collaborateurs - CA : 12 M€. - process de travail des métaux, traitement de surface, laquage et assemblage

  • Mise en place de la fonction responsable des opérations et pilotage actif du plan de transformation du site
  • Pilotage du site avec de forts enjeux d'amélioration de la performance industrielle. (Perte sur Ebitda divisée par 3 en 8 mois)

AD Industrie - Liévin, France
Directeur d'usine en transition

Avr 2018 - Août 2018

CA : 200 M€ - 1500 collaborateurs - Equipementier de rang 1 pour l’industrie aéronautique. Fonctions propulsion et aérostructure

MS Composites (Fabrication de pièces moteur, blindage, nacelle)

Filiale spécialisée dans la fabrication de pièces composites techniques - clientèle : équipementiers de rang 1 Europe - 150 collaborateurs - CA : 20 M€. - process d'usinage, de drapage, de découpe, de peinture.

  • En charge des affaires industrielles du site et accompagnement de la baisse d'activité et du plan de sauvegarde de l'emploi.
  • Pilotage du site avec de forts enjeux d'amélioration de la performance industrielle.

DEFTA - Besançon, France
Directeur d'usine-Airax

Juin 2016 - Mars 2018

CA : 200 M€ - 1600 collaborateurs - Equipementier de rang 1 pour l’industrie automobile. Fonctions de Découpe et d’Emboutissage de Fil et Tube

(Fabrication de vérin à gaz)

Filiale spécialisée dans la fabrication de vérins pour tout type d'ouvrant - clientèle : constructeurs automobiles Europe - 150 collaborateurs - CA : 20 M€. - process d'usinage, de traitement de surface, de peinture, d'assemblage.

  • En charge des affaires industrielles du site, des services techniques produit et process, du chiffrage et de la force de vente industrie.
  • Pilotage du site avec de forts enjeux de croissance et d'amélioration de la performance industrielle.

GROUPE HERMES - Le Mans, France
Directeur d'usine

Nov 2009 - Fév 2016

CA : 4 000 M€ - 10000 collaborateurs - Industrie du luxe : maroquinerie, chaussure, prêt à porter, parfums, arts de la table

TCIM (Tanneries des Cuirs d'Indochine et de Madagascar)

Tannage de peaux exotiques - clientèle : Hermès et autres marques 150 collaborateurs - CA : 61 M€. - process de tannage, finissage et de parage

  • Elaboration d'un plan d'activité à 4 ans validé par la direction générale
  • Accroissement du CA de 20 M€ en 2009 à 61 M€ en 2014 sans augmentation de surface immobilière.
  • Modernisation et remise en conformité du site (plus de 400 jours sans accident du travail).
  • Fiabilisation des process, mise en place de la maintenance préventive et des astreintes techniques 7 jours sur 7
  • Gain de 70% sur le taux d'occuption des machines
  • Intégration d'activités complémentaires sur la tannerie (ateliers R&D et de parage)

GROUPE TREVES - Crépy-en-Valois, St-Quentin, France
Directeur multi-sites

Fév 2007 - Juin 2009

CA : 700 M€ - 7 000 collaborateurs - Equipementier de rang 1 pour l'industrie automobile. Fonctions textiles : tapis de sol véhicule, de coffre, d'isolant acoustique moteur, de tablette de coffre

SODIMATEX (moquettes industrielles)

Fabrication de moquette industrielle pour les tapis et tablettes.157 collaborateurs - CA: 35 M€ -2 sites industriels (St Quentin dans l'Aisne - 57p et Crépy en Valois - 100 p)process utilisés : cardage aiguilletage, tuftage, enduction et extrusion.

Management des deux sites distants de 150 kms avec un comité de direction commun.

  • Mise en place et gestion d'un PSE sur St Quentin aboutissant à la fermeture du site sans aucune rupture de livraison client.
  • Transfert des activités et des compétences de St Quentin vers Crépy en Valois
  • Amélioration globale de 15% du résultat opérationnel dans un contexte de PSE

MECAPLAST (thermoplastiques)
Directeur des transferts industriels

Nov 2005 - Fév 2007

GROUPE MECAPLAST - CA : de 500 M€ - 5000 collaborateurs - Equipementier de rang 1 pour l’industrie automobile Thermoplastiques : pièces techniques sous capot moteur, pièces d’habillage intérieur et extérieur de véhicule

  • En charge des transferts industriels (40 lignes transférées à travers l'Europe, CA 25 M€).
  • Mise en place des équipes projet pour mener à bien les opérations de transfert sur le site d'accueil.
  • Négociation avec les constructeurs automobiles sur la migration des process et les modifications de compte fournisseur.
  • Pilotage des échanges d'un site à l'autre pour garantir le succès de l'opération de transfert

ARIESMECA - Reims, France
Directeur d'usine

Mars 2003 - Nov 2005

GROUPE MECAPLAST - CA : de 500 M€ - 5000 collaborateurs - Equipementier de rang 1 pour l’industrie automobile Thermoplastiques : pièces techniques sous capot moteur, pièces d’habillage intérieur et extérieur de véhicule

Filiale travaillant en rang 2 et fabriquant des fonctions techniques plastiques (façade d'auto radio, pièces techniques sous capot moteur, poignée de porte) 340 collaborateurs - CA : 30 M€.

  • Intégration de 40% d'activité supplémentaire au moment de la fermeture d'un site du groupe.
  • Mise en place des bases techniques par process et redéploiement des compétences métier (plan de formation technique renforcé)
  • Organisation du travail en zone autonome avec réimplantation d'ateliers
  • Mise en place du lean manufacturing
  • Prise en charge de trois fonctions complémentaires (achats, chiffrage et industrialisation).

TECHNOPLASTIQUE - Lille, France
Directeur d'usine

Juin 2001 - Mars 2003

GROUPE MECAPLAST - CA : de 500 M€ - 5000 collaborateurs - Equipementier de rang 1 pour l’industrie automobile Thermoplastiques : pièces techniques sous capot moteur, pièces d’habillage intérieur et extérieur de véhicule

Société qui fabrique des protecteurs d'aile, des grilles d'auvent, des carters de protection moteur. 200 collaborateurs et un CA de 25 M€

  • Résultat opérationnel passé de 4 à 8% en l'espace d'un an
  • Amélioration sensible de la qualité rendue client (passée de 5 à 0.3 pièce défectueuse par millier de pièces livrées)
  • Optimisation des flux physiques et administratifs pour répondre aux exigences de livraison en Kanban pour Toyota
  • Amélioration de la sécurité au sein de l'usine
  • Mise en place d'un plan de productivité valorisé et inscrit dans l'exercice budgétaire

VALENPLAST - Valenciennes, France
Directeur d'usine

Avr 1998 - Juin 2001

GROUPE MOLLERTECH - 3600 collaborateurs avec un CA de 400 M€ - Equipementier de rang 1 pour l'industrie automobile. Thermoplastiques et thermodurs : pièces techniques sous capot moteur, pièces d'habillage intérieur et extérieur

Fabrication de pièces d'habillage intérieures pour véhicule (montant de baie, pied milieu, panneau de porte) 120 Collaborateurs - CA : 18 M€

  • CA multiplié par 4.5 en moins de 4 ans.
  • Management global d'un périmètre usine couvrant les fonctions : RH, production, gestion, qualité, méthodes, maintenance.
  • Mise en place des IRP, du règlement intérieur, de l'accord 35H, d'un accord de participation.
  • Décloisonnement et enrichissement des fonctions (l'opérateur traditionnel est devenu conducteur de ligne)
  • Déploiement de la polyvalence (suppression de postes pénibles tel que le broyage des pièces défectueuses)

VALENPLAST - Valenciennes, France
Directeur du projet de création de l'usine

Juin 1997 - Avr 1998

GROUPE MOLLERTECH - 3600 collaborateurs avec un CA de 400 M€ - Equipementier de rang 1 pour l'industrie automobile. Thermoplastiques et thermodurs : pièces techniques sous capot moteur, pièces d'habillage intérieur et extérieur

  • Mise en œuvre des bonnes pratiques « métier » dès la conception de l'usine (réseaux de régulation différenciés)
  • Mise en place de machines innovantes (presse sans colonne, dépose de pièce en bout de machine)
  • Respect des jalons (création et démarrage de l'usine en 9 mois)
  • Structuration du projet en lots industriels en s'inspirant de l'organisation du secteur du bâtiment

EUROSTYLE - Châteauroux, France
Responsable de production

Juin 1988 - Juin 1997

GROUPE MOLLERTECH - 3600 collaborateurs avec un CA de 400 M€ - Equipementier de rang 1 pour l'industrie automobile. Thermoplastiques et thermodurs : pièces techniques sous capot moteur, pièces d'habillage intérieur et extérieur

  • 300 collaborateurs en trois ateliers (injection, injection sous textile, décoration/peinture, assemblage) et les services méthodes et maintenance.

Formation

 

1987     institut supérieur de plasturgie d'Alençon (ISPA) - Ingénieur en plasturgie industrielle

Langues

 

Anglais : Niveau avancé